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油壓機卸荷回路的分析
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油壓機卸荷回路的分析
日期: 2021-09-22 閱讀: 448 次

油壓機系統中卸荷回路的作用是使液壓泵處于無載荷運轉狀態,在執行元件工作間歇(或停止狀態)時,將不需要液壓能量,或自動將液壓泵排除的油液卸回油箱,以便達到減少動力消耗和降低系統發熱的目的。下面具體分類說明油壓機卸荷回路:

1、換向閥卸荷回路兩種情況的分析:

1.1以三位四通M型換向閥為例進行卸荷的回路,但換向閥也可用用H型、K型,均能達到卸荷的目的。本回路不適用一泵驅動多個液壓缸的多支路場合。一般采用手動或電液換向閥以減少液壓沖擊。該回路簡單,一般適用于流量較小的系統中。對于壓力較高,流量較大(大于3.5MPa,40L/MIN)的系統,回路將會產生沖擊。

1.2采用電液換向閥組成的卸荷回路。通過調節控制油路中的節流閥??刂浦鏖y芯移動的速度,使閥口緩慢打開,避免液壓缸突然泄壓,因而實現比較穩定的卸壓。

2、卸荷閥卸荷回路兩種情況的分析:

2.1、使用蓄能器的情況,當執行元件接觸工件后,系統壓力達到調定值時,卸荷閥開始動作,使閥的A、B口接通,液壓泵卸荷。蓄能器對執行元件起到保壓作用。

2.2、使用高、低壓泵同時供油的情況,回路中,執行機構快速運動時,液壓泵同時供油;當系統壓力升高,卸荷閥動作時,低壓泵卸荷,高壓泵繼續工作實現慢速、加壓或保壓功能。

3、電磁溢流閥卸荷回路的情況分析:回路中,當液壓執行機構停止運動時,可控制電磁溢流閥使液壓泵卸荷。

4、二位二通閥卸荷回路的情況:液壓泵的出油口經二位二通電磁閥與油箱相通。當二位二通電磁閥通電時,液壓泵升壓。在該回路中,應注意二位二通電磁閥要能通過泵的全部流量。油壓機卸荷回路既減少了功率的消耗和降低了系統的溫升,采用了卸荷回路,避免了電動機的頻繁啟動與停止有延長了油壓機油泵的使用壽命


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